100 만 개 이상의 조각의 연간 생산 능력을 가진 오프로드 차량 하이 엔드 액세서리의 생산에 초점을 맞추고 온보드 공급의 잘 알려진 국내 제조 업체.
사용자 정의는 플래그십 제품인 오프로드 지붕 사다리의 금속 식별 라벨에 초점을 맞추었으며,이는 극한 환경에서 브랜드 인지도와 내구성을 요구했습니다.
처음에는 클라이언트는 디자인에 대한 명확한 개념이 없었고 단순히 회사 로고를 독특하게 전시하고 싶었습니다. 우리는 포괄적 인 샘플 데이터베이스에서 10 가지 참조 디자인 스타일을 제공했습니다.
클라이언트의 선호도에 따라,지씨 문자는 금색의 상승 요소를 특징으로 하고,기본 색으로 진한 검은색과 회색 검은색의 조합을 사용하기로 결정되었습니다.
클라이언트는 글꼴을 각인할 때 그것의 우량한 3 차원 효력 때문에 알루미늄 물자를 선택했습니다.
또한,하단 배경 디자인은 3 차원 시각 효과와 함께 여러 다이아몬드 패턴을 통합했습니다.
디자인 모형이 제시되었고,클라이언트는 시각적으로 받아들일 수 있다고 생각했습니다. 그러나 비용 제약을 고려할 때,마름모 패턴에 대한 여러 인쇄 및 스탬핑 단계를 포함하는 복잡한 제조 공정은 생산 비용을 증가 시켰습니다.
그 결과,고객은 더 비용 효율적인 대안을 요청했습니다. 그 후,디자인은 금색 경계와 함께 금색의 상승 된 글자를 특징으로 수정되었으며 배경은 검은색으로 변경되었습니다.
새로운 평면 디자인은 그에 따라 생성 된,이는 클라이언트를 충족&했음;의 기대.
이름판이 장기간 야외 조건에 노출 될 것이라는 점을 감안할 때,부식 및 극한 온도에 대한 저항성에 대한 우려가 제기되었습니다.
처음에,클라이언트는 알루미늄을 선호했습니다;그러나,이 물자는 일반적으로 실내 신청을 위해 더 적당합니다.
특히 산성 비에 장기간 노출되면 내식성이 제한되어 내구성이 손상 될 수 있습니다. 현장 공장 방문과 추가 토론 후,고객은 환경 내구성이 그들의 주요 관심사임을 확인했습니다.
철저한 분석을 통해 스테인리스 스틸이 최적의 재료로 선택되었고,그에 따른 설계 조정이 이루어졌습니다.
완전히 평평한 라벨 디자인이 채택되었습니다. 지씨 글자는 어두워졌고,그 주위에 검은색 경계선이 추가되었습니다. 배경 표면은 매트 블랙으로 마무리하기 위해 전극화 작업을 거쳐 글자와 강한 대조를 만들었습니다.
외부 조건 하에서 내식성을 향상시키기 위해,스테인레스 스틸 재질은 피복(지문 방지)코팅과 결합 된 피복(물리적 증기 증착)을 사용하여 처리 하였다.
접착제의 경우 3 메터 브랜드 양면 테이프가 고려되었습니다.
상표 디자인의 확인에,클라이언트는 신속하게 형 요금을 지불했습니다. 샘플 단계에서 접착 성능,특히 분리 위험에 대한 고객의 우려를 해결하기 위해 고객이 필요에 더 적합한 옵션을 평가할 수 있도록 두 가지 유형의 접착제가 포함되었습니다.
생산 과정은 거울로 완성 된 스테인리스 스틸 플레이트로 시작되었습니다. 패턴과 글자는 배경과 구별되었습니다.
그 후,3 메터 접착제를 적용 하였다,보호 필름의 부착 하였다. 위치 구멍을 뚫고 구멍을 뚫었습니다.
개별 라벨은 펀칭 기계를 사용하여 스탬프 처리되었습니다. 마지막으로 샘플을 포장하여 확인을 위해 고객에게 보냈습니다.
제품 지상 처리의 완료에,우리는 클라이언트와 영상 그리고 그들이 높게 만족한 찾아낸 시각 효과를 설명하기 위하여 이미지를 공유했습니다. 그들은 추가 평가를 위해 물리적 샘플을 받기를 열망했습니다.
결국,고객은 최종 제품에 완전히 만족했습니다. 이 경우,접착제는 접착제로부터 보호되고,접착제는 접착제로부터 보호되고,접착제는 접착제로부터 보호된다.
견본을 확인한 후에,클라이언트는 대량 생산을 위한 50,000 단위의 예심 순서로 직접 진행했습니다.
